近期，榆林新材料集团阳极分公司组装车间党支部锚定“党建引领生产、党建赋能效能”目标，将作风建设与生产经营深度融合，以“党建+工艺优化”模式为抓手，聚焦高导磷生铁应用、磷生铁单耗控制、阳极喷涂工艺优化3大关键领域，带领党员干部职工攻坚克难，用场景化实践破解生产瓶颈，以数据化成效彰显党建与作风建设双实效。

党建+技术攻关：高导磷生铁升级筑牢高效生产“基石”

在电解铝生产中，阳极浇铸磷生铁导电性能直接影响电解效率。组装车间党支部成立“党员技术攻坚小组”，组织党员、技术员带头钻研经济实用的磷生铁配方，反复试验新型改进配方。通过高导磷生铁研究与应用，确保磷生铁各元素含量精准达标。同时，党员骨干结合现有中频炉系统实际情况，提出适配性熔炼工艺改进方案，高导磷生铁自实施以来，浇铸后磷生铁饱满、平整，无开裂和断脱等不良现象，同时有效降低阳极在电解使用过程中铁-碳压降。

为推动新工艺落地，党支部推行“党员带徒、捆绑作业”机制，党员岗位操作工与技术员全程协作，在浇筑环节严格把控温度曲线与浇筑速度，实时监测铁水流动性。组建党员项目实施专班，实行“专人专炉”负责制，对中频炉配铁配方优化、浇铸、阳极组测量柱安装、标记、数据统计等全流程进行实时监督与现场确认，确保各项指标及操作严格契合实施方案。实验结果显示，高导磷生铁应用后，电解槽生产指标稳定运行，导电性能显著提升。 

党建+成本管控：单耗攻坚助推降本增效

“每一滴铁水都要用到实处”，这是组装车间党支部在磷生铁单耗控制中提出的党建攻坚口号。针对以往浇铸过程中跑冒滴漏、浇铸质量不稳定等问题，党支部以“党建+成本管控”为切入点，组织党员骨干牵头梳理流程、查找漏洞，构建“精准计量、工艺优化、废料回收、全链条管控”的降本体系。

党员带头强化浇铸岗位人员技能培训，通过“党员示范岗”现场教学、技能比武等方式，提升全员成本节约意识。在废料回收环节，主动承担清铁平台铁渣回收重任，每日对铁渣筛分除炭后与磷铁环混合回用于生产。针对废旧钢材，党员分类筛选小组严格把关，合理添加复用，最大化提升资源利用率。在党建引领的成本管控攻坚下，磷生铁单耗显著下降，年减少采购量150吨，按当前采购均价6000元/吨计算，年节约采购成本约90万元。

党建+绿色转型：阳极喷涂革新擦亮绿色生产“名片”

为践行“绿色发展”理念，实施阳极和阳极钢爪防氧化涂层保护技术，实现延长换极周期、降低阳极单耗及炭渣量、改善槽况、提升效率、降低电耗的目标，组装车间党支部将绿色生产纳入党建重点任务，牵头实施阳极炭块在线喷涂项目。

党员突击队主动承担前期筹备工作，加班加点完成阳极组喷涂平台改造及配套设备安装，为阳极喷涂项目奠定坚实基础。项目推进过程中，党员全程跟踪喷涂作业质量与安全，确保各项操作规范、指标稳定。目前，阳极炭块在线喷涂项目顺利实施，各项指标持续保持稳定。

榆林新材料集团阳极分公司组装车间党支部以“党建引领”为核心，以“真抓实干、务求实效”的作风，通过3项工艺优化创造了显著的经济效益，将深入贯彻中央八项规定精神学习教育转化为推动生产经营的强大动力，展现了党建与生产同频共振、互促共进的良好局面。