近日，榆林新材料集团合金分公司（以下简称“合金分公司”）首批200吨高端铝合金铸轧卷发往合作单位。此次产品发运验证了产线的稳定性与可靠性，是项目推进市场化的又一突破性进展，为后续产线全面贯通奠定坚实基础。

合金分公司历经数月奋战，完成7—10号四条生产线热负荷试车。试车期间，铸轧车间以“精益求精、稳中求进”的工作态度，围绕产线的不同工艺特性，对优化轧制参数、完善冷却系统等多项技术难题进行攻坚。同时，严格执行全流程质量管控体系，从原料进场到产品出库，每一环节都细致管控，最终确保产品在成分、厚度精粒度等核心指标上均达到行业标准，获得客户认可。

铸轧车间承载的年产10万吨铸轧带材项目作为该公司重点建设项目，自启动以来便锚定“高端化、绿色化、智能化”目标稳步推进。在规划之初便融入绿色发展理念，采用的铸轧工艺，相比传统生产模式，大幅降低能耗与污染物排放，向着“低耗、高效、环保”的生产目标奋力迈进。

后续，合金分公司铸轧车间将坚持“高质量发展与转型升级”建设理念，加快剩余产线的调试与完善，优化生产流程、提升产能效率，确保产线全面贯通；深耕产品研发与质量提升，紧盯行业技术前沿，推进产品结构升级，以更优质的产品和服务回馈客户，有效提升公司高端铝材的供给能力，助力打造国内煤电铝一体化产业“第一名”。